¿Cuál es la finalidad del monitoreo por condición?
Los objetivos del monitoreo por condición es indicar cuándo existe un problema, para diagnosticar entre condiciones buena y mala; y si es mala indicar cuán mala es.
¿Qué es el monitor por condition?
Condition Monitoring (CMS) es un método para determinar la condición de los componentes internos de las máquinas, como son los rodamientos y engranajes, mientras la máquina está en funcionamiento.
¿Cuáles son las técnicas de mantenimiento predictivo?
Las principales técnicas de mantenimiento predictivo y la aplicación del mismo en maquinaria industrial son:
- Análisis de vibraciones.
- Ultrasonidos aplicados al mantenimiento predictivo.
- Análisis de Lubricantes.
- Análisis de Máquinas Alternativas.
- Descargas parciales en máquinas eléctricas.
¿Qué beneficios ofrece el sistema monitoreo para el diagnóstico de una máquina?
La supervisión del estado de la máquina impulsa la calidad del producto, mejora la OEE y evita tiempos de inactividad. El monitoreo del estado comprueba los parámetros importantes de la máquina y otros equipos conectados, como la presión y la temperatura, y busca señales de que una falla es inminente.
¿Qué es el monitoreo de un equipo en servicio?
El monitoreo del estado comprueba los parámetros importantes de la máquina y otros equipos conectados, como la presión y la temperatura, y busca señales de que una falla es inminente. Esto permite programar el mantenimiento o tomar otras acciones para evitar daños consecuentes.
¿Cuáles son las etapas del mantenimiento predictivo?
Se trata de la adopción del mantenimiento predictivo por etapas.
- ¿ Qué es un Plan de Mantenimiento Predictivo?
- Primera etapa. Monitorización del funcionamiento de la máquina.
- Segunda etapa. Modelización del proceso productivo.
- Tercera etapa. Definición de escenarios límite.
- Cuarta etapa.
- Seguimiento y mejora continua.
¿Cuáles son las técnicas predictivas más habituales en las instalaciones industriales?
Las técnicas predictivas más habituales en instalaciones industriales son las siguientes:
- Análisis de vibraciones, considerada por muchos como la técnica estrella dentro del mantenimiento predictivo.
- Termografías.
- Boroscopias.
- Análisis de aceites.
- Análisis de ultrasonidos.
- Análisis de humos de combustión.