¿Cuál es la base del sistema Lean?
Podría resumirse que la metodología Lean se basa en 3 ideas muy simples: Entregar valor, entendido desde la perspectiva del cliente. Eliminar residuos, entendidos como todo lo que no aporte valor al producto final. Avanzar hacia la excelencia, en base a la mejora continua.
¿Qué es la filosofía Lean?
La filosofía Lean Manufacturing, también conocida como Lean Production, es un sistema de organización del trabajo que pone el foco en la mejora del sistema de producción. Para esto se basa en la eliminación de aquellas actividades que no aportan valor al proceso ni al cliente.
¿Cuáles son las 7 herramientas Lean?
Herramientas lean manufacturing principales
- Andon. Se trata de un sistema de control visual que hace posible que todos nuestros empleados conozcan el avance de las mejoras y su estado de aplicación.
- SMED.
- Value Stream Mapping.
- Heijunka.
- KPI.
- Kanban.
- Gemba.
¿Qué es la herramienta Lean Six Sigma?
Lean 6 Sigma, es una de las metodologías más avanzadas de gestión, que es utilizada para mejorar la rentabilidad y productividad de las empresas, ésta metodología viene dando resultados espectaculares en las empresas donde se aplica, a través de un enfoque riguroso para reducir la variabilidad de los procesos y …
¿Qué es el Lean manufacturing y para qué sirve?
Conocida por sus procesadores informáticos, Intel adoptó las técnicas del lean manufacturing para proporcionar un producto de mayor calidad a una industria que exige cero errores. Esta ideología ha ayudado a reducir el tiempo para llevar un microchip a la fábrica de más de tres meses en el pasado a menos de diez días.
¿Qué es el Lean Production?
También conocido como Lean Production, o Just Lean, esta basado en el enfoque socio-técnico integrado en el Sistema de Producción de Toyota . En la actualidad sigue siendo utilizado por esa empresa, así como por un gran número de ellas, incluyendo Caterpillar Inc. y Nike.
¿Qué es el modelo Lean?
Se observa el proceso, se crea el “Mapa de flujo de valor” actual y se diseña el mapa futuro, se implementan los cambios y se presenta resultados a dirección. En el modelo Lean es importante detectar y eliminar “Mudas o desperdicios”, que es toda actividad que consume recursos pero NO aporta valor al cliente.
¿Cuáles son los errores más usuales en relación al Lean manufacturing?
Entre otros, a nivel de concepción, definición e implementación, algunos de los errores más usuales en relación al Lean Manufacturing, son: Organizar largas reuniones, que nunca acaban, sin un objetivo concreto, que siempre son improductivas, en las que se deducen mejoras que nunca se implantan. Esto no es Lean.